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离心泵机械密封失效的五大原因分析

来源:凯泰集团·上海凯泰泵业有限公司 点击量: 日期:2013-08-20
本文中主要总结关于离心泵机械密封故障的的五大原因。机械密封对于离心泵产品的无泄漏工作,以及对产品的工作效率和稳定性有较大的租金作用。机械密封损坏则导致整个离心泵产品无法争产工作,极大的降低了工作效率,也会对用户的生产工作造成较大的影响。因此离心泵的机械密封失效也是离心泵故障问题中较为重要的一个话题。
原因一:机械加工精度不够
在一般的要求不高的情况下,产品的材质和技术只需满足用户的需求即可,但对于注重品牌的生产厂家来说。在满足了用户的基本需求之后,生产厂家仍然会有更高的要求以满足余量,达到更高的标准。例如选取更好的材质和更高的技术设计等等,虽然成本及销售价格略高,但对于用户来说物有所值。而部分企业为了降低成本或者因为生产技术水平较低,生产出来的产品性能仅仅满足用户的需求,有的甚至勉强达到标准。这样产品的故障率就会高很多。机械密封的加工精度不够,技术达不到标准,则机械密封失效率也会增大。
 
原因二:泵轴的轴向窜量大
原因有两个可能,第一是产品的设计不合理,部分企业生产技术不达标,不能达到标准的窜量0.5mm以内,机械密封就会损坏或失效,无法正常工作
另一种就是产品经过长时间的工作造成的平衡盘与平衡环的摩擦产生的磨损,零部件的间隙就会增大,从而导致机械密封窜量加大,机械密封失效。
 
原因三:离心泵轴向力偏大
离心泵才轴向力偏大会导致机械密封承受轴向力,导致密封压盖温度升高融化聚丙烯,则机械密封就会失效。
如果离心泵安装的不合理,那么离心泵在结构不稳定的情况下长时间工作,就会对机械密封的效果造成影响,甚至机械密封直接失效。
或者是多级泵的轴向力平衡机构设计的不合理。
 
原因四:离心泵泵轴的挠度偏大
机械密封的另一种叫法是端面密封,事实上是一种旋转轴向的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转,从而达到密封效果,因此在产品的设计技术上,要求两个密封之间的受力要保持绝对均匀。但是如果离心泵产品设计不合理或者技术没有达到标准要求,就会导致离心泵的泵轴在工作的状态下,机械密封安装处则会产生的较大的挠度,导致密封面之间的受力不均匀,从而使得密封效果不好或密封失效。
 
原因五:密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:
1、离心泵在开始工作以后,每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,从而导致机械密封的磨损和失去密封的作用。

2、液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。

3、液体介质有杂物,例如水质里有硬颗粒,在输送的过程中快速的进入密封面,就会将端面表面划伤,从而导致密封的失效。

机械密封是保证离心泵产品正常稳定工作的一个重要部件,尤其对于特殊的酸碱性及贵重介质融水,起到非常重要的繁殖泄露的作用,我们在日常的使用中,一定要注意离心泵机械密封的常规检查,避免因机械密封失效而造成不必要的损失。

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